Інновації в конструкції теплообмінників типу «труба в трубі» для холодильних установок

Досягнення у виборі матеріалів для підвищення ефективності теплопередачі

Теплообмінник типу «труба в трубі» – головний учасник процесу охолодження. Цей компактний пристрій виконує дуже розумну функцію: він забирає тепло з одного теплоносія і передає його іншому, при цьому рідини ніколи не змішуються. Матеріали, що використовуються для виготовлення таких теплообмінників, постійно удосконалювалися, а в останні роки відбулися революційні досягнення, які забезпечили високу продуктивність вузлів та обладнання, сприяючи тим самим більш ефективній роботі холодильних установок.

Традиційно мідь та нержавіюча сталь були популярними матеріалами для теплообмінників. Ще одним сучасним досягненням є ці нові передові матеріали, які забезпечують кращу теплопровідність, ніж консервовані матеріали. Корпус і Теплообмінник з U-подібними трубками виготовлені з титану та нікелевих сплавів завдяки їхнім властивостям теплопровідності та стійкості до корозії.

Ці нові матеріали дозволили компанії Zhuoli розробити теплообмінники, які ефективніше передають тепло від хладагентів. Як наслідок, системи охолодження тепер можуть працювати ефективніше, що призводить до економії енергії та зниження витрат.

Компактні та ефективні конструкції з інтегрованою мікроканальною технологією

Новий розвиток у конструкції теплообмінників типу «труба в трубі», що підтримується застосуванням мікроканальної технології, також є покращенням. Мікроканали — це малі канали, крізь які проходять рідини в теплообміннику. Додавання цих мікроканалів до конструкції дозволило Zhuoli розробити теплообмінники, які є значно компактнішими та ефективнішими.

Ця технологія забезпечує вищий коефіцієнт тепловіддачі та зменшений перепад тиску порівняно з традиційними конструкціями з мідних труб; також потрібно менший об’єм хладагенту. Це означає, що холодильні системи тепер можуть бути значно кращими за продуктивністю та займати менше місця. Саме використання мікроканалів також забезпечує кращий контроль потоку хладагенту, що призводить до вищої ефективності.

Удосконалені геометрії поверхні для підвищення теплової продуктивності

Максимізація площі поверхні для теплообміну має вирішальне значення для ефективного теплопередавання в кожухотрубних теплообмінниках. Враховуючи це, компанія Zhuoli досліджує інноваційні геометрії поверхні з метою підвищення теплових характеристик своїх теплообмінників.

У самому теплообміннику Zhuoli додала такі елементи, як ребра та турбінатори, що збільшує площу поверхні теплопередачі. Це, у свою чергу, покращує теплові характеристики за рахунок інтенсифікації теплообміну між рідинами. Крім того, такі геометрії збільшеної площі поверхні сприяють кращому перемішуванню рідин, що ще більше підвищує ефективність теплопередачі.

Гнучкий каталізатор використовує обчислювальну гідродинаміку (CFD) для оптимізації розподілу потоку

Оптимізація потоку рідин є однією з задач, з якими стикаються в процесі проектування для досягнення більш ефективного теплообміну. Теплообмінник з трубкою в трубці компанія Zhuoli вирішила цю проблему шляхом використання обчислювальної гідродинаміки (CFD) для моделювання та дослідження поведінки потоків у теплообмінниках Zhuoli.

Zhuoli використовує програмне забезпечення CFD для моделювання руху рідини через теплообмінник і аналізу ділянок, де розподіл потоку можна оптимізувати краще. Це дозволяє точніше вносити зміни в конструкцію для досягнення оптимальної ефективності теплопередачі. Крім того, CFD-симуляції допомагають виявляти можливі обмеження потоку та зони турбулентності, що дозволяє створювати теплообмінники, які працюють майже на максимальному рівні.

Системи змінного розподілу хладагенту для високого рівня керування та ефективності

Останні кілька років використання систем змінного розподілу хладагенту (VRF) набуває популярності серед фахівців у сфері холодильної техніки. Ці системи є високоефективними і мають перевагу точного керування потоком хладагенту. Завдяки більшій точності такі системи працюють ефективніше, ніж традиційні кондиціонери та холодильні установки, які ґрунтуються на регулюванні тиску в межах порівняно відкритого контуру. Компанія Zhuoli також стала піонером у використанні VRF-систем у своїх теплообмінниках задля покращеного керування та вищої ефективності.

Zhuoli застосовує технологію VRF для регулювання потоку хладагенту відповідно до потреб у охолодженні. Це дозволяє системам охолодження працювати на різних потужностях, економлячи енергію або зменшуючи "знос" компонентів. Крім того, системи VRF забезпечують гнучкість зонування для кондиціонування потрібних зон у будівлі, що сприяє кращому комфорту та ефективності.

Zhuoli очолює розробку сучасних та ефективних рішень у сфері холодильних технологій завдяки використанню систем змінного потоку хладагенту. Системи VRF, які краще контролюють хладагент (рідину, що охолоджує), змінюють спосіб отримання прохолоди. Дякуємо, що ознайомилися з інноваціями Zhuoli у сфері корпусів та теплообмінник з крученими трубами  Проектування систем охолодження.